可實現(xiàn)聯(lián)動控制，如PH與酸堿補料的關(guān)聯(lián)，DO與進氣攪拌的關(guān)聯(lián)，可自動按時序控制；

　　人機界面采用10寸彩色觸摸屏界面，操作簡單；

　　主控臺可支持1-5個通道氣體流量計控制氣體流速，或可選配氣體質(zhì)量流量計控制；

　　柜體采用不銹鋼機殼，帶涂層，防干擾，造型優(yōu)雅，布局簡潔；

　　恒溫方式可提供加熱帶式/底座恒溫方式/夾套恒溫方式；

　　蠕動泵加載便捷，4臺定速蠕動泵可直接用于補酸/補堿/補料/消泡的控制；

　　酒精發(fā)酵設備保養(yǎng)與維護措施：

　　1.精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換(建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。

　　2.清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

　　3.如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

　　4.電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

　　5.設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

　　6.操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

　　7.定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。